低合金鋼42 CrMoは、耐摩耗性、耐腐食性または耐疲労性コーティングを有し、熱スプレー塗布によく用いられる

42 CrMo合金粉末は高性能低合金鋼粉末であり、熱溶射（HVOF/HVAF、プラズマ溶射）技術のために設計されている。この粉末は優れた硬度、耐摩耗性、耐疲労性を有し、工業部品の表面強化、修復、防腐に適している。

製品パラメータと詳細

パラメータ仕様/値

化学成分C：0.38 ~ 0.45%、クロム：0.9 ~ 1.2%、モリブデン：0.15 ~ 0.3%、マンガン：0.5 ~ 0.8%、シリコン：0.15 ~ 0.4%、鉄：、エッジ
球形度の高い粉末形状（霧化により調製し、流動性に優れている）
粒径分布15 ~ 53μm（カスタマイズ可能）
緩密度~ 4.5-5.2 g/cm³
流動性≦15 s/50 g（ホール電流計）
硬度（スプレー状態）HRC 30-50（後続熱処理により強化可能）
適用可能なプロセスには、HVOF/HVAF、プラズマスプレー、コールドスプレーがあります

製品の利点

✅ ；高接着強度−超音速スプレー（HVOF）は、接着強度≧70 MPaの緻密なコーティングを得ることができる。
✅ ；優れた耐摩耗性-修復ローラ、歯車、シャフトなどの高負荷摩耗条件に適しています。
✅ ；靭性が良い-WC-Coなどの硬質合金よりも衝撃に強く、動的負荷部品に適している。
✅ ；コスト効果-コバルト基またはニッケル基合金に比べて経済的で、大規模な工業用途に適しています。
適用業界：鉄鋼、鉱業、エネルギー、航空宇宙、自動車製造など。

利点：

高硬度（熱処理に依存するHRC 20〜30）と耐摩耗性は、シャフトや歯車のメンテナンスなどの摩耗条件に適している。
モリブデン（Mo）とクロム（Cr）の添加は疲労耐性と耐食性を強化し、摩耗複合環境の腐食に使用できる。
超音速スプレーの低温および高速特性（プラズマスプレーと比較して）は、酸化を低減し、粉末性能を維持することができる。

推奨サポート技術

HVOF噴霧パラメータ参照：
燃料：灯油または水素
酸素流量：~ 800 L/min
スプレー距離：150-250 mm
粉末輸送速度：30-50 g/min

一般的な用途

1.ロールの修復と補強
ロール修復：鉄鋼工業用ロールの表面に耐摩耗層を塗布し、寿命を延長する。
2.油圧ピストンロッド保護
油圧ロッドコーティング：工学機械油圧ロッドの防腐耐摩耗性能。
3.歯車と変速機部品のメンテナンス
歯車修復：風力発電と採鉱機械の歯車歯面強化。
4.エンジン部品の耐高温コーティング
エンジン部品：内燃機関ピストンリング、バルブロッドなど。