##耐摩耗セラミック粉##ホットスプレー材料##防腐塗料##工業耐摩耗溶液##華銀高温セラミック塗料用耐摩耗セラミック粉

華銀耐摩耗セラミックス粉は高性能セラミックス基複合材料粉であり、極端な摩耗、腐食、高温条件のために設計されている。本製品は高純度アルミナ（AlタンタルOタンタル）、ジルコニア（ZrOタンタル）を使用し、炭化ケイ素（SiC）とその他のセラミック粒子は硬相として、ナノメートル級接着剤の最適化を結合して、熱スプレー（プラズマ、HVOF）、冷スプレー、レーザー溶着と接着剤コーティングなどの各種技術に適用する。

製品の利点

✅ ；超強耐摩耗性
硬度は1800-2200 HVに達し、伝統的な鋼コーティングの5-8倍であり、使用寿命は10倍以上（採鉱管など）向上した。
✅ ；耐食性及び高温安定性
耐酸アルカリ（pH 1-14）、耐塩ミスト、長期耐1200°C（例えば発電所ボイラー内壁）。
✅ ；ポータブル
密度はわずか3.8 ~ 4.2 g/cm³で、金属コーティングより50%軽く、航空部品の減量に適している。
✅ ；多機能プロセス適応
スプレー、焼結、接着などの多種の成形方式を支持し、異なる状況に柔軟に対応する。
✅ ；環境に優しい無毒
重金属がなく、RoHS/REACH基準を満たし、食品と医療設備に適している。

製品性能パラメータ

パフォーマンス指標パラメータ値
硬度1800 ~ 2200 HV
密度3.8 ~ 4.2 g/立方センチメートル
最高動作温度1200°C（短期1600°C）
熱膨張係数7-8×10⁻/K（金属基板と整合）
組合せ強度≧50 MPa（プラズマスプレー）

耐食性ASTM G 31塩ミスト試験（500 h）による

適用可能なプロセスシーン

1.ホットスプレー（プラズマ/HVOF）
シーンを適用するには：
火力発電所：ボイラ管と集塵器内壁の耐摩耗性。
石化業界：反応容器、遠心機ブレードは耐食性と耐摩耗性を有する。
技術上の利点：
コーティングは緻密（空隙率< ; 2%）であり、複雑な曲面にスプレーすることができる。

2.コールドスプレー
シーンを適用するには：
電子機器：半導体キャリアの静電気摩耗防止。
精密部品：熱効果による変形を避ける。
技術上の利点：
低温成形はセラミックスの原始的な性能を保持している。

3.レーザー溶着
シーンを適用するには：
ハイエンド製造：タービン翼の前縁の防腐層。
金型修復：射出成形金型の表面強化。
技術上の利点：
冶金接着、階層化リスクなし。

4.接着セラミックコーティング
シーンを適用するには：
採鉱設備：シュートとホッパーの迅速なメンテナンス。
船舶：プロペラ防食コーティング。
技術上の利点：
専門設備が必要なく、現場の施工が便利である。

技術サポート：噴霧パラメータの最適化、故障分析などの付加価値サービスを提供する。カスタマイズ：粒径はオプションで、混合金属複合粉末をサポートする。