ジルコニウム管

ジルコニウム合金の概要：
ジルコニウム合金はジルコニウムまたは他の金属の固溶体である。ジルコニウムは非常に低い熱中性子吸収断面積、高硬度、延性、耐食性を有する。ジルコニウム合金の主な用途は、原子炉内の燃料棒などの核技術分野である。コア級ジルコニウム合金の典型的な成分は、ジルコニウム95%以上とスズ、アンチモン、鉄、クロム、ニッケルなどの金属2%以下を添加し、機械的性質と耐食性を向上させることである。

ジルコニウム合金は300〜400℃の高温高圧水及び蒸気中で良好な耐食性、適度な機械的性質及び低原子熱中性子吸収断面積（ジルコニウムは0.18ターゲット）を有する。それは核燃料と良好な互換性を持っている。それは水冷原子炉（燃料殻、圧力管、ステント、トンネル管）の核心構造材料として使用でき、これはジルコニウム合金の主要な用途である。ジルコニウムは塩酸、硝酸、硫酸、酢酸などの各種酸、塩基、塩に対して優れた耐食性を持っているため、ジルコニウム合金は耐食性部品や製薬設備の製造にも使用されている。ジルコニウムは酸素や窒素などのガスと強い親和性を持っているため、ジルコニウムとジルコニウム合金は電気真空や電球業界の非蒸発吸気剤（吸気剤材料を参照）としても広く使用されている。ジルコニウムは優れた発光性能を持っているので、閃光と花火材料である。

ジルコニウム合金のタイプ：
工業規模で生産されたジルコニウム基合金には、ジルコニウムスズとジルコニウムの2つのシリーズがある。前者はZr−2合金、後者はZr−2.5 Nb合金に代表される。ジルコニウムと3種類のジルコニウム合金の成分と性能を表に示す。ジルコニウム合金元素の選択の原則は：ジルコニウムの熱中性子吸収断面積を著しく増加することができない、2つ目は、プロセス性能を過度に損なわずにジルコニウムの耐食性と強度を向上させることである。ジルコニウムスズ合金に、スズ、鉄、クロム、ニッケル（Zr−2合金）を総合的に添加することにより、材料の強度と耐食性を高めることができ、耐食性膜の熱伝導性、表面状態の腐食に対する感受性を下げることができる、Zr−4合金はニッケルを含まず、鉄含有量は適切に増加した。この合金の腐食吸収率はZr−2合金の半分程度にすぎない。通常、Zr−2合金は沸騰水炉に用いられ、Zr−4合金は圧水炉に用いられる。ジルコニウムランタン合金では、ニオブの添加量が使用温度におけるα−Zrの固溶限に達すると、合金の耐食性が最適となる。Zr−1 Nb及びZr−2.5 Nb合金中のニオブ含有量は使用温度における固溶限より高かった。過剰エンタルピーはα−Zr中に過飽和状態で存在し、これは合金の耐食性に不利であるが、第2相β−Nbの形で存在する方がはるかに良い。ジルコニウム及びジルコニウム合金中の金属不純物元素の大部分は50 ppm未満を要求し、ホウ素及びカドミウムなどの熱中性子吸収断面積の大きい元素は0.5 ppmを超えてはならない、耐食性に深刻な損害を与える窒素ガスは80 ppmを超えてはならない。強度要件に応じて、一般的に800〜1600 ppmの含有量を有する強化効果。

ジルコニウム管直管又はU字曲げ管で交付する、ZHUO HANG XINはまた、熱交換器アプリケーションにジルコニウム補充製品を提供する。ジルコニウム螺旋管、ジルコニウム毛細管は要求に応じて提供することができる。

適用：

ジルコニウム管（ジルコニウム管）安定な酸化膜を形成するため、酸（HFを除く）とアルカリの影響を受けない極めて強い耐食性を有する。その耐食性から、ジルコニウム管腐食剤を用いた化学工業に広く応用されている。また、優れた高温性能に加え、低中性子吸収により原子炉の建設に使用されています。この純金属はジェットエンジンの裏地としても使われている。

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