耐食性高強度鋼粉CX

CX金属粉末はその高強度、耐食性と優れた印刷適性によって、すでにハイエンド工業用増材製造の理想的な選択となっている。複雑な集積構造部品であれ、高精度機能部品であれ、CX粉末は信頼できる性能保証を提供することができる。私たちはカスタマイズされた粉末の開発、印刷パラメータの最適化、技術サポートを提供し、お客様が材料から完成品までの全過程で効率的な製造を実現するのを支援します。

製品の概要

CX金属粉末は高性能鉄基合金粉末であり、増材製造（3 Dプリント）と先進的な工業応用のために開発された。その成分は鉄（Fe）を基礎とし、クロム（Cr）、ニッケル（Ni）、アルミニウム（Al）、モリブデン（Mo）などの重要合金元素を最適に添加し、高強度、優れた耐食性と良好な熱安定性を持たせた。CX粉末は特にレーザー粉末床溶融（SLM/DMLS）や電子ビーム溶融（EBM）などの3 D印刷プロセスに適しており、複雑な幾何構造を有する高性能金属部品を製造することができる。航空宇宙、エネルギー設備、医療機器、ハイエンド金型に広く応用されている。

製品の利点

優れた機械的性能

適切な熱処理を経た後、CX粉末印刷物の硬度はHRC 35-50に達することができ、引張強度は1000 MPaを超え、同時に良好な靭性を維持し、高応力環境下でキー部品を製造するのに適している。
優れた耐食性（Crの11〜13%、Moの1.1〜1.7%のおかげ）で、海洋環境や化学媒体などの悪条件で長時間使用することができます。

最適化された3 D印刷適性

粉末は高純度霧化（EIGA/VIGA）技術を用いて製造し、この技術は高球度、低酸素含有量（< ; 0.1%）と均一な粒径分布（15-53μm）を有し、印刷過程における良好な流動性を確保し、均一な粉末を広げ、印刷欠陥を減少させる。
CX粉末は、従来のステンレス鋼（例えば316 L）や工具鋼と比較して、レーザ溶融中のクラック感受性が低く、印刷安定性が高い。

広く使用可能なシーン

航空宇宙：軽量高強度構造部品、耐熱エンジン部品などを製造する。
エネルギー業界：石油掘削工具、原子力発電耐食性部品などに適用する。
医療機器：整形外科インプラントのカスタマイズに使用可能（生体適合性検証が必要）。

金型製造：高硬度特性は射出金型、ダイカスト金型などに適用し、金型の寿命を高める。

製造プロセスと品質管理

CX金属粉末は真空誘導溶融ガス霧化（VIGA）技術を用いて製造し、成分の均一性と不純物含有量の極めて低いことを確保した。生産過程は厳格にASTM F 3049などの増材製造金属粉末基準に従い、重要な制御点は以下を含む：
粒度最適化：篩分けと気流分級により、粉末がSLM/EMMプロセスの要求に適合することを確保する。
低酸素制御：全過程は不活性ガスに保護され、酸化を防止し、印刷材料の密度を保証する。
ロット試験：各ロットの粉末は化学成分分析（OES）、粒度分布（レーザー回折）、流動性（ホール流量計）と堆積密度試験を経て、一致性を確保する。

3 D印刷プロセスの推奨事項

推薦設備：EOS M 290、SLM 280、RenaM 500 Qなどの主流金属3 Dプリンタに適用する。
印刷パラメータの最適化：200-300 Wのレーザーパワー、800-1200 mm/sの走査速度、30-50μmの層厚、基板予熱（80-120°C）を使用して残留応力を減少することを提案する。
後処理計画：
熱処理：固溶（1000〜1100°C）＋時効（480〜550°C）により、硬度と強度を最大限に高める。
表面処理：アブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブアブレイシブ

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