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Gr 2チタン板、
かがくせいぶん
きかいてきせいのう
チタン板製造方法
熱間鍛造は金属再結晶温度以上で行われる鍛造技術である。
熱間圧延は再結晶温度以上で行われる圧延プロセスである。
冷間圧延は塑性変形温度が回復温度より低い圧延プロセスである。
アニール：金属を一定の温度にゆっくりと加熱し、十分な時間保持した後、適切な速度で冷却する金属熱処理プロセス（通常は緩慢冷却、場合によっては制御冷却）。
酸洗：ワークを硫酸などの水溶液に浸漬して、金属表面の酸化物などの薄膜を除去する。これは電気めっき、エナメル、圧延などの技術の前処理または中間処理である
チタン板の特徴
1.チタンシードプレート表面の酸化膜は、良好な耐久性耐摩耗性分離剤に相当する。チタンシードプレートの使用は分離剤を節約し、プレートを容易にはく離させ、シードプレートの前処理過程を排除した。チタン種子板という板の重さは銅板の半分である。
2.チタンシードプレートの使用寿命は銅シードプレートの3倍以上であり、使用条件によって10 ~ 20年に達することができる
3.チタンシードプレートで生産された電解銅結晶は構造が緻密で、表面が滑らかで、品質が優れている。
4.チタンシードプレートは分離剤を塗布する必要がないため、銅電解液の汚染を回避することができる。
5.電解銅の生産能力を高め、生産コストを下げることにより、はあ私たちはより良い経済効果があります。
Gr 2チタン板は良好な耐食性、高比強度、良好な塑性を有している ；冶金、電子、医療、化学工業、石油、製薬、航空宇宙などの分野に広く応用されている。
| 仕様 | 厚さ：0.5-70 mm ； ；幅：50-3000 mm ； ；長さ：3000 mm |
| 標準 | 米国規格協会B 265/米国規格協会SB 265/ASTM F 67 |
| ぎじゅつ | 冷間圧延/熱間圧延 |
| ひょうめん | 酸洗/光沢 |
| アプリケーション＃アプリケーション＃ | 冶金、電子、医療、化学工業、石油、製薬、航空宇宙、 |
| 製品センター | 厚さ（mm） | 幅（mm） | 長さ（mm） |
| チタン板 | 0.5-0.8 | 最大800、チタン6 Al-4 V | 最大2000 |
| チタン板 | 0.8-4 | 最大1000 | 最大3000 |
| チタン板 | 4-8 | 最大2000 | 最大4,000 |
| チタン板 | 8-100 | 最大2500 | 最大6,000 |
かがくせいぶん
| 等級 | 鉄 ；（最大値） | C（最大値） | N（最大値） | O（最大値） | H（最大値） | ざんりゅうぶつ ；要素 ；それぞれ（最大値） | ざんりゅうぶつ ；エレメント ；合計（最大値） |
| Gr2 | 0.3 | 0.08 | 0.03 | 0.25 | 0.015 | 0.1 | 0.4 |
きかいてきせいのう
| 2年生 | 引張強度（最小） | Yeild強度（最小値） | 伸び率（%） | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||
| 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | |
チタン板製造方法
熱間鍛造は金属再結晶温度以上で行われる鍛造技術である。
熱間圧延は再結晶温度以上で行われる圧延プロセスである。
冷間圧延は塑性変形温度が回復温度より低い圧延プロセスである。
アニール：金属を一定の温度にゆっくりと加熱し、十分な時間保持した後、適切な速度で冷却する金属熱処理プロセス（通常は緩慢冷却、場合によっては制御冷却）。
酸洗：ワークを硫酸などの水溶液に浸漬して、金属表面の酸化物などの薄膜を除去する。これは電気めっき、エナメル、圧延などの技術の前処理または中間処理である
チタン板の特徴
1.チタンシードプレート表面の酸化膜は、良好な耐久性耐摩耗性分離剤に相当する。チタンシードプレートの使用は分離剤を節約し、プレートを容易にはく離させ、シードプレートの前処理過程を排除した。チタン種子板という板の重さは銅板の半分である。
2.チタンシードプレートの使用寿命は銅シードプレートの3倍以上であり、使用条件によって10 ~ 20年に達することができる
3.チタンシードプレートで生産された電解銅結晶は構造が緻密で、表面が滑らかで、品質が優れている。
4.チタンシードプレートは分離剤を塗布する必要がないため、銅電解液の汚染を回避することができる。
5.電解銅の生産能力を高め、生産コストを下げることにより、はあ私たちはより良い経済効果があります。
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